礦用提升機電控系統的主要控制設備特點：
低壓電源柜、變頻控制柜：
? 雙回路電源進線，并具有相應的控制、測量和保護功能；雙回電源進線采用一用一備工作方式。
? 為電控系統的輔助設備（液壓站、潤滑站等）提供0.22/0.38KV三相電源。其饋出回路選用優質開關及其它保護、控制、測量和信號元器件。
? 在柜內設不間斷電源裝置UPS，向控制設備和PLC供電，以保證低壓電源故障后，能夠使提升機實現可靠的安全制動和數據保持。
? 提供進線電源的過流保護和進線電源的電壓、電流檢測；
? 采用威康變頻器作為數字化調速裝置，實現無級調速，真正做到穩速運行；
? 取消了大量轉子電阻，顯著降低使用能耗，節約運營成本；也減少了占地面積；
? 具有很強的抗干擾能力，環境適應性強；諧波分量小，對電網無公害；
? 采用變頻的矢量控制技術，實際速度緊跟預定速度變化，速度圖從等速段向減速段、減速段向爬行段過渡的平滑性好，與直流拖動的提升機相比，具有更優的調速性能；
? 具有很好的堵轉特性，堵轉電流可以隨意設定，并且實際電流值不會超過設定值；
? 礦井提升機數字化變頻電源裝置根據“S”型給定曲線運行，使得加速度的變化率DA/DT較小或恒值，啟動停止過程中對機械系統的沖擊較小，對于副井提升的提升機而言，人員乘坐感覺舒適；
? 通過人機對話界面，使用調試方便，根據不同的使用場合，設定的參數少；
? 具有強大的內部軟件故障以及外部線路故障的診斷功能，在診斷到故障的情況下，裝置首先自動停止工作，防止故障進一步擴大，同時進行準確的故障報警；
? 計算機全數字控制，調試方便、性能穩定、可靠性高。
PLC控制操作臺：
采用可編程控制器（PLC）S7-實現提升工藝的控制，互相監視、安全保護相互冗余。 PLC控制系統有DI/DO、AI/AO、高速計數、通訊等組成，并具有一定的余量。
具有功能：
? 安全回路由PLC及繼電器冗余實現；
? 全行程速度監控，實際速度超過給定速度的8%預報警，等速段超過給定速度的15%、減速段超過給定速度的10%進行安全制動；
? 過卷0.5M實現安全制動；
? 閘瓦磨損及彈簧疲勞保護；
? 與信號系統的軟、硬件閉鎖；
? PLC軟件綜合故障保護。
具有下述保護：
? 主回路過流，以及過、欠電壓保護；
? 變頻器輸入、輸出缺相保護；
? 深度指示器斷軸保護；
? 減速點后備保護；
? 井口2M/S限速保護；
? 錯向保護；
? 二級制動解除保護；
? 等速段、減速段超速保護；
? 開車與打點信號互鎖保護；
? 開車方向自鎖以及自動換向功能；
? 安全回路由PLC內部和外部AC回路串聯實現；
? 操作臺上裝有指示燈、儀表、選擇開關、按鈕、音響設備;能實現提升機運行的各種控制工藝的要求。
? 儀表主要顯示的內容：提升速度、電機電壓、電機電流、制動油壓、可調閘電流等。
? 指示燈的內容包括：提升機運行狀態指示、信號指示和安全狀態指示兩大類。
? 選擇開關及按鈕包括：運行方式選擇開關、過卷復位開關、自鎖式緊急制動按鈕、半自動開車按鈕等。
礦用提升機電控系統的變頻制動柜：
變頻制動柜內裝設有與變頻器相適應的制動單元和制動電阻，配合變頻系統的工作，以達到減速運行的要求。在負力的情況下，提升過程將部分能量消耗在制動電阻上。
軸編碼器：根據控制功能的要求,控制和保護用軸編碼器測速發電機來完成。
? 編碼器脈沖和測速機信號分別送入PLC中，進行獨立測量、運算，相互比較，完成控制及保護。
? 根據軸編碼器產生的脈沖通過PLC運算在觸摸屏上顯示提升容器的位置，并參與行程控制。
電控觸摸屏：
觸摸屏安裝在操作臺上，與主控PLC通過電纜進行數據通訊。觸摸屏在實際運行過程中，對提升機運行過程的動、靜態參數及可能危及提升機正常運行的設備進行監測監控，實現全漢字化界面，具有對提升機系統發生的輕重故障進行診斷和保存，實現了綜合后備保護功能；能顯示及打印故障發生的位置、時間、原因以及故障前的有關數據參數；對深度、速度實時值、提升種類、信號情況進行實時顯示并記錄。
能實現主要設備技術參數顯示，顯示提升循環速度圖以及故障發生情況，能顯示PLC各接口的動作情況，便于線路維修。
具體畫面包括：
? 各路模擬量的監視
? PLC狀態監視（包括外部傳感器的工作情況）
? 提升容器的位置指示（包括運行方向、速度、到位、過卷、開勾次數等）
? 服務承諾
? 提供以下資料：系統控制軟件、PLC手冊、功能模塊模塊手冊（中文）、通訊模塊手冊（中文）等資料各壹套；提供系統說明書、原理圖、接線圖等圖紙資料。
? 設備投入運行后，如發生鼓障。我公司服務人員48小時內到達現場。
